TECHNOLOGY
오늘의 도전은 더 나은 내일을 위한 약속,
그 약속과 성공을 위해 에이네트(주)가 함께 하겠습니다.
DC 컨트롤러 및 카본열선
PRODUCT CIRCUIT DEVELOPMENT
DC 컨트롤러 및 온열사업
에이네트(주)에서는 제품 기획부터 기구설계, 회로설계를 통해 경쟁력을 확보하고 있습니다.에이네트(주) 배터리는 삼성 SDI, LG에너지솔루션 등의 고품질 원통형 Cell기반으로 제작 됩니다.
에이네트(주) R&D CENTER는 휴대기기의 발전에 맞춰 배터리팩을 생산하며서 기술력을 향상하여, 안전한 배터리를 발전 시켜왔습니다.제품 기획, 기구설계, 회로설계. 공정설계를 통해 경쟁력을 확보하고 고객의 Needs 서비스를 제공하고 있으며, BMS, Smart Module, Kit Module, 파워뱅크, 제품기획 등
다양한 개발분야에서 성과를 내고 있습니다.
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PCM 및 BMS
배터리 관리 시스템(BMS)은 배터리 셀 또는 배터리 팩을 관리하는
Battery management system
충전식 2차 전지 전자제어 시스템입니다. -
파워뱅크
직류 전원 컨트롤러 및 마이콤 디지털 제어 기술 입니다.
DC source controller
에이네트(주) DC 온도조절기 공정도
온열매트는 본체와 온도조절기로 이루어집니다.본체의 제조공정도 중요하지만 온도조절기의 역할은 더욱 중요한 기능을 가지고 있습니다.
정확한 온도제어, 과열방지기능, 고장시 사용자의 안전을 위한 전원차단장치등 온도조절기는 사용자의 안전을 최 우선적으로 설계를 해야 합니다.
에이네트(주)에서는 설계로부터 생산, 검사까지 자체에서 이루어집니다.
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DC 컨트롤러 회로 설계
제품 기획부터 시작하여, 제품의 설계도면을 작성하고
Thermostat Circuit design
이에 맞는 부품과 사이즈 및 설계를 합니다. -
PCB 제작
회로 설계도면을 가지고 인쇄 회로 기판을 만드는 계획 단계이고,
PCB circuit
견고한 PCB 설계는 전체 제품의 기초입니다. -
검사 지그 제작
오차범위를 최대한 줄인 장비 검사 및 자체 테스트 검사로
Prosecutor jig fabrication
제품의 우수한 퀄리티를 보장합니다. -
제품 테스트 완료
오차범위를 최대한 줄인 설비 검사 및 자체 테스트 검사로
Prodcut test check
완벽한 제품을 개발 합니다
에이네트(주) DC 온열매트 설계 공정
온열매트의 제조공정은 열판 설계-재단-라미네이팅-봉제의 순으로 이루어집니다.그 외에도 원자재 수입검사로 부터 온열매트의 접속기 납땜 조립, 최종검사등 수많은 중간검사 과정을 거치게 됩니다.
에이네트㈜는 불량률을 줄이기 위하여 끊임없는 노력으로 고품질 유지에 최선을 다하고 있습니다.
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자동화 열선 봉제 기계
헤드가 좌우로 순조롭게 자동으로 회전되면서 작업으로
Wire automation machine
원단 연속 이송방식으로 생산효율을 대폭 상승 -
면상 발열체 봉제 재단
수천도의 고온에서 소성된 특수탄소섬유를 사용 내구성,안전성,
Heated sewn fabric
유연성이 뛰어난 얇고 가벼운 면상발열체입니다. -
자동화 열선 봉제 처리 원단
자동화 봉재 처리로 완성된 원단 열선 상태가 쭈글 거리는 현상 없이
heated sewn fabric
깔끔한 배치열과 제품보호가 잘 된 상태의 모습 -
다양한 종류의 열선 봉제 재단
디자인과 모양이 다양한 형태로 제품의 설계와
Other heated sewn fabric
디자인에 따라 완벽한 열선 봉제 처리가 되어 나온 모습 -
DC 매트 자체 테스트 검수
오차범위를 최대한 줄인 설비 검사 및 자체 테스트 검사로
Heating test check
완벽한 제품으로 소비자에게 만족감을 선사합니다. -
포장·출하 대기
제품검수가 완벽하게 이루어진 상품들은 단위별로 포장하여
Waiting for packaging shipment
출하 대기를 하고, 주문고객과 대리점에 출하합니다.
